處理自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)拉絲問題的8個(gè)辦法
通常狀況下低粘度的膠水多應(yīng)用于大面積的涂改,如覆膜、灌封、大面積粘接等。中等粘度的膠水操作容易,適用于大多數(shù)的粘結(jié)、密封等操作,高粘度的膠水吐出較困難,流動(dòng)性弱或幾乎無流動(dòng)性,適用于圍堰、補(bǔ)強(qiáng)等。
有些產(chǎn)品由于工藝的需求,必須用到較高粘度的膠水,在點(diǎn)膠的過程中,由于粘度高,極容易出現(xiàn)拉絲的問題,點(diǎn)膠的質(zhì)量,尤其是美觀度,由于拉絲,登時(shí)就跌下了好幾個(gè)臺(tái)階,那么該怎么處理呢自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的拉絲問題呢?往下翻。 ↓
徹底處理方案
假如公司對(duì)
點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品的品質(zhì)要求非常嚴(yán)厲的話,能夠從硬件方面考慮,點(diǎn)膠閥配備專門針對(duì)高粘度流體的閥,如進(jìn)口螺桿閥,把膠水粘度值提供給廠商,廠商能針對(duì)粘度值幫你配型,到達(dá)最好的點(diǎn)膠作用。當(dāng)然,針對(duì)高粘度的螺桿閥,價(jià)格會(huì)比較貴,但它能完美地幫你處理拉絲狀況。
其它處理方案
在點(diǎn)膠的各個(gè)操作環(huán)節(jié),也能夠通過一些辦法來削減或處理拉絲狀況。
1、開膠延時(shí)
在打開膠頭時(shí),由于膠頭出膠口與膠閥之間有一段間隔,這段間隔之間沒有膠水,假如打開膠頭輸出口后,立即開端運(yùn)動(dòng),會(huì)導(dǎo)致軌道開端一小段缺膠,構(gòu)成差錯(cuò)膠量,或許導(dǎo)致后邊出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為防止這種狀況,在開膠后,延遲一段時(shí)間,等候膠水流出,再履行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。
2、關(guān)膠延時(shí)
在封閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完,假如在封閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng),或許構(gòu)成膠水拖尾、拉絲現(xiàn)象。為防止發(fā)作,在封閉膠頭后,延遲一段時(shí)間等候膠水流完,再履行后續(xù)動(dòng)作。
3、拉絲高度
由于某些膠水的黏度較大,在勻速緩慢上抬一段間隔才能將膠絲拉斷,不影響涂膠軌道。
4、上抬高度
當(dāng)一段軌道點(diǎn)膠完畢后,空移至下一段軌道的起點(diǎn)時(shí),為了防止膠頭撞針,點(diǎn)膠不美觀,甚至拉絲,在完畢點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度,確保膠頭安全不撞針,再空移至下一段軌道的起始點(diǎn)。
5、提早關(guān)膠
“提早關(guān)膠”即提早關(guān)膠間隔,是指在連續(xù)軌道涂膠中,在到達(dá)終點(diǎn)之前先封閉膠頭,以余壓和余膠走完最后一段軌道,避免完畢段堆膠和拉絲。
6、完畢動(dòng)作
在整個(gè)示教軌道點(diǎn)膠完畢后,為了方便取放工件、進(jìn)步加工效率或許消除加工差錯(cuò),用戶能夠設(shè)定膠頭移動(dòng)至指定位置,或加工文件起點(diǎn),或加工檔完畢點(diǎn),或復(fù)位,或進(jìn)行檔銜接,也能削減加工差錯(cuò)導(dǎo)致的拉絲問題。
7、斜拉上抬
由于膠水黏度,在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能到達(dá)拉斷膠絲作用,或許拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在封閉膠頭后,履行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。
8、膠水加熱
能夠試著將膠水加熱到一個(gè)適合的溫度,添加的膠水的流動(dòng)性,也可從某種意義上處理拉絲。留意加熱溫度不可過高。
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