跟著經(jīng)3C電子職業(yè)飛速發(fā)展,電子制造職業(yè)對產(chǎn)品工藝要求的不斷提高,作為其重要的組成分自動點膠機逐步成為工藝主打設(shè)備它的重要性毋庸置疑,不只給企業(yè)節(jié)約本錢,提高產(chǎn)品品質(zhì)及出產(chǎn)功率,最重要的是開端告別傳統(tǒng)人工打膠作業(yè)方式。不過在日常運用中,運用久了各種問題也就來了。所以收拾匯總了自動點膠機的常見問題與處理方案,便利我們在日常工作中對自動點膠機的嫻熟運用。
首先來認識下點膠機
點膠機又稱涂膠機、
滴膠機、打膠機等,是專門對流體進行操控,并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品外表或產(chǎn)品內(nèi)部的主動化機器。點膠機首要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,能夠用來完成打點、畫線、圓型或弧型。
•供料壓力作用下流體充溢腔體流道 。
•開啟電磁閥,壓縮空氣進入閥體內(nèi),推動撞針組件向上運動,直至與行程調(diào)理桿下端接觸,撞針組件上升間隔h(注:h為可調(diào)變量,經(jīng)過行程調(diào)理組件操控);并在此位置逗留一段恰當?shù)臅r刻,此刻撞針與噴嘴墊分離,流體進入噴嘴碰擊座。
•封閉電磁閥,撞針在預(yù)緊力的作用下,快速碰擊噴嘴碰擊座,將彈簧的預(yù)壓勢能轉(zhuǎn)換為撞針組件向下運動的動能,流體在活動過程中被迅速堵截,在閉合瞬間將流體以膠滴狀經(jīng)過噴嘴噴射出來。
通常適用的液體膠水
各種溶濟、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等,包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
自動點膠機做為一種主動化打膠設(shè)備它廣泛應(yīng)用于電子智能手機職業(yè)、照明職業(yè)、汽車職業(yè)、工業(yè)電氣、太陽能光伏等職業(yè)。自動點膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為處理膠閥運用時經(jīng)常發(fā)作的問題的有用辦法:
1、膠嘴堵塞
原因:
自動點膠機針孔內(nèi)未徹底清洗干凈,貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象,不相容的膠水相混合,導(dǎo)致膠嘴出量偏少或許沒有膠點出來。
處理辦法:換清潔的針頭,換質(zhì)量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。
2、膠閥滴漏
原因:點膠機運用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開端運用時的排氣泡動作,影響液體的活動構(gòu)成背壓,成果導(dǎo)致膠閥封閉后不久構(gòu)成滴漏的現(xiàn)象。
處理辦法:只需更換較大的針頭即可處理這種問題。別的液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會發(fā)作滴漏現(xiàn)象,最好是預(yù)先掃除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在運用。
3、流速太慢
原因:點膠機管路過長或許過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。
處理辦法:將點膠機管路從1/4”改為3/8”,管路若無需要應(yīng)越短越好。別的還要改善膠口和氣壓,這樣就能加速流速。
4、流體內(nèi)有氣泡
原因:點膠機因為過大的流體壓力和加上過短的開閥時刻,會有可能將空氣滲入液體內(nèi),構(gòu)成氣泡的發(fā)作。
處理辦法:降低流體壓力并運用錐形斜式針頭。
5、出膠巨細不一致
原因:點膠機貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩(wěn),導(dǎo)致出膠不均勻,巨細不一致。
處理辦法:應(yīng)防止運用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥操控壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠安穩(wěn)。最終應(yīng)檢查出膠時刻,若小于15/1000秒會構(gòu)成出膠不安穩(wěn),出膠時刻越長出膠越安穩(wěn)。
自動點膠機在運用粘稠度較高膠水時如何處理拉絲
通常狀況下低粘度的膠水多應(yīng)用于大面積的涂抹,如覆膜,灌封,大面積粘接等中等粘度的膠水操作容易,適用于大多數(shù)的粘結(jié),密封等操作,高粘度的膠水吐出較困難,活動性弱或簡直無活動性,適用于圍堰,補強等。有些產(chǎn)品因為工藝的需求,有必要要用到較高粘度的膠水,在點膠的過程中,因為粘度高,有時會拉絲,影響點膠的質(zhì)量,及漂亮度,那么如何處理拉絲呢?
徹底處理方案
假如公司對產(chǎn)品的品質(zhì)要求十分苛刻的話,能夠從硬件方面考慮,點膠閥配備專門針對高粘度流體的閥,如進口螺桿閥,把膠水粘度值提供給廠商,廠商會針對膠水這個粘度的值,幫你配型,達到完美的點膠作用,當然,針對高粘度的螺桿閥,價格方面會比較貴,但它以完美的幫你處理拉絲現(xiàn)象。
其它處理方案
1、開膠延時
在打開膠頭時,因為膠頭出膠口與膠閥之間有段間隔,這段之間沒有膠水,假如打開膠頭輸出口后,當即開端運動,會導(dǎo)致軌道開端一小段缺膠。為防止這種狀況,在開膠后,推遲一段時刻,等待膠水流出,再執(zhí)行后續(xù)的運動。這段推遲時刻稱為開膠延時。
2、關(guān)膠延時
在封閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完,假如在封閉膠頭后當即運動,可能構(gòu)成膠水拖尾現(xiàn)象。為防止發(fā)作,在封閉膠頭后,推遲一段時刻等待膠水流完,再執(zhí)行后續(xù)動作。這段推遲時刻稱為關(guān)膠延時。
3、拉絲高度
因為某些膠水的黏度較大,在勻速緩慢上抬一段間隔才能將膠絲拉斷,不影響涂膠軌道,這段間隔稱為拉絲高度。
4、上抬高度
當一段軌道點膠完畢后,空移至下一段軌道的起點時,為了防止膠頭撞針,在完畢點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針,再空移至下一段軌道的起始點,這段高度稱為上抬高度。
5、提早關(guān)膠
提早關(guān)膠”即提早關(guān)膠間隔,是指在接連軌道涂膠中,在抵達終點之前先封閉膠頭,以余壓和余膠走完最終一段軌道,防止完畢段堆膠。這段軌道的長度即“關(guān)膠間隔”。
6、完畢動作
在整個示教軌道點膠完畢后,為了便利取放工件、提高加工功率或許消除加工差錯,用戶能夠設(shè)定膠頭移動至指定位置,或加工文件起點,或加工檔完畢點,或復(fù)位,或進行檔銜接。這個工程稱為完畢動作。
7、斜拉上抬
因為膠水黏度,在關(guān)膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲作用,或許拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在封閉膠頭后,執(zhí)行斜拉上抬動作為拉絲做準備
8 、膠水加熱
能夠試著將膠水加熱到一個適合的溫度,增加的膠水的活動性,也可從某種意義上處理拉絲!注意加熱的溫度不可過高!
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