灌膠機原理及操作流程
近年來，隨著科技產品的不斷創新，對于電子產品的要求業越來越高，今天我們就來說說灌膠機，雙組灌膠機也稱雙液灌膠機、AB點膠機，那么下面介紹雙組灌膠機構造及原理。
 
一.雙組灌膠機的主要構件
 
雙組灌膠機主要由三軸機械手、AB配比裝置、觸摸屏一體機構成，AB配比裝置又由膠桶、齒輪泵、AB液混合攪拌電機、雙液混合膠閥、自動清洗桶以及相關的儀器儀表組成，特殊需求(例真空脫泡)還需加上真空泵、脫泡攪拌電機。
 
二.雙組灌膠機的工作原理及操作流程
 
(一)點膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內容：
 
1.膠水儲量：查看AB儲料罐要有足夠的膠水;
 
2.加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時候必須打開攪拌;同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。
 
3.閥門狀態：先打開進氣閥(出膠壓力來源)，然后打開出料閥，預留抽真空閥門關閉;測試吐膠閥門，看閥門是否靈活;
 
4.測試及啟動：
 
(a)測試吐膠閥門，看閥門是否靈活;
 
(b)觸摸屏一體機設置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動按鈕，設備開始工作;
 
(二)點膠過程
1、混合后的膠水：
 
(a)外觀：混合好的膠水應該是均勻一致的
 
(b)重量：單次吐膠總量應該一致
 
注：若出現明顯不均勻或重量不一致，請停機檢查
 
建議：生產過程中，每做一定數量的產品，重新核定一次膠水總量
 
2、氣壓過低報警燈：當氣壓低于工作氣壓后，發出蜂鳴報警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復蜂鳴停止報警后，正常生產。
 
3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準備。
 
4、在灌封時出現導常是按急停鍵：
 
按下急停按鈕，機器將不吐出膠水;當急停按鈕松開彈起時，機器吐出膠水。
 
(三) 點膠結束
 
1、關閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵
 
2、靜態混合管清洗：停止吐膠后必須在短時間之內拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
 
3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。
 
4、關閉閥門：關閉料桶進氣閥(干燥劑閥門)
 
5、關閉電源氣源
 
三.雙組灌膠機的設備維護
 
1、A料密封：A料特性是見空氣會出現凝結和黏度增加現象，所以A料的儲料桶及管道必須密封;
2、注黃油：
 
(1)每天工作結束后，靜態機頭注入一次黃油;
 
(2)齒輪泵密封圈每周注入一次黃油;
 
3、過濾網清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復位;
 
4、干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍色,到顏色變淡后，立即更換
 
5、密封圈更換：
 
(1)靜態機頭里面的密封圈2個月需要更換一次;
 
(2)齒輪泵密封圈2個月需要更換
 
四.雙組灌膠機的人性化設計
 
1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器，溢膠及缺膠都會使蜂鳴器報警并于觸摸屏中提示。
 
2、觸摸屏幾乎可任意設置配比，達到配比靈活的要求。
 
3、雙液混合閥前裝有溢流閥，當混合閥出現堵塞，閥體內壓力瞬間上升，當達到打開溢流閥壓力時，溢流閥打開，膠液回流至膠桶中，不會造成管路破裂及管路溢膠。
 
4、加入了自動清洗桶，點膠結束后可通過打開清洗閥門，通過清洗液完全混合閥的自動清洗，從而防止膠閥堵塞。
 
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